驅動和安裝方式
驅(qū)動(dòng)方式分為:手動;電動;氣動(dòng)等
安裝方式(shì)分為:水(shuǐ)平安裝;立式安裝
ZF係列大型組合風(fēng)閥係本公司與西安(ān)交通大學的研究成果(guǒ),借鑒(jiàn)國內外先進技術進(jìn)行研製開發的新產品,公司(sī)工(gōng)程技術中心致力於將理論技術進行不斷研究開發和技術(shù)創新,還與多家國家大公司廣泛交流和充分調研海內外地鐵、公路、鐵路隧道等大型通風係統工程,並谘詢(xún)有關地鐵設計院、隧道安裝公司專家,掌握了該大型組合風閥的使用(yòng)要求,積累產品技(jì)術、質量要求和使用的條件。該產(chǎn)品機械傳動效率高,通風阻力(lì)小,關閉力矩適當,可靠性高(gāo),可延長執行器的(de)壽命,葉片受力均勻、無變形,關閉更加嚴密、平(píng)整,整體壽命延長,維護次數(shù)少。
★1、ZF係列大型組合風閥性能特點:
單體風閥具有耐(nài)高溫和(hé)低泄漏量(<0.5%)的特點有效通風麵積為(wéi)80%以上組合方便靈活,可適應不(bú)同通風截麵的需要采用外(wài)(內)連杆傳(chuán)動機構,精確調整(zhěng)葉片開度連(lián)杆間隙可調,單體風(fēng)閥開閉一致性好
★2、驅動和安裝方式
驅動方式(shì)分為:手動;電動;氣動等
安裝方式(shì)分為:水平安(ān)裝;立式安裝
★3、ZF係列(liè)大型組合風(fēng)閥型號為:JDZF -Wx L
ZF:產(chǎn)品名稱
W:組合風(fēng)閥的有效寬度,單位mm,由客戶確定
L:組合風閥的有效高度,單位mm, 由客戶確定
★4、ZF係(xì)列大型組合風閥優點
泄露量:風閥承受2500Pa靜(jìng)壓差(chà)條件下,泄露量優於UL55SS標準泄露等級Ⅱ級
極限工作溫度: 280℃/ 30min,150℃/ 60min
客戶在訂貨(huò)時(shí),需明確組合風(fēng)閥的使用功能(néng)和反饋信號。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件(jiàn)》檢驗,應保證常規性能符合標準要求,並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗(yàn)方法》檢測,在主風道介質溫(wēn)度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上,保證耐高溫性能符合標準要求,並提供擁有 檢測資質的(de)機構出具的檢測報(bào)告。
為適應防爆環境需(xū)要,風機(jī)可做成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體的場所(suǒ)。整機(jī)通過國家防爆認證(zhèng)。
為了適應空氣淨化需要,風機可做成高(gāo)效淨(jìng)化型,根據要求(qiú)要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾(lǜ),及活性炭過濾。
1:本實驗(yàn)室(shì)通過了中國標準化研究院能(néng)效標識管理中心的資質審查,取得(dé)了(le)通風機(jī)能效標識(shí)能(néng)源效率檢測實 驗室資質,風機(jī)產品(pǐn)經中心檢測後(hòu),根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識(shí)後,便可生產銷售了。
2:本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目,參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按(àn)照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準(zhǔn)進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性能試驗采用先(xiān)進的(de)多噴(pēn)嘴法,取代了傳統的皮托靜壓管來測(cè)試流(liú)量(liàng),精度進一步提高;
3.實驗室大量采用新型精(jīng)密的檢測設備和(hé)測量(liàng)裝置;
4.實驗室設備和量(liàng)具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”,以及參與國(guó)家機(jī)構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活(huó)動。
1. 按照《JB/T 6445工業(yè)通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限(xiàn)值》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照(zhào)《ISO 13350工業通風機、射流風機的(de)性能試(shì)驗》標準進行隧道射流風(fēng)機推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產(chǎn)品 研發的高效、質量把控的可(kě)靠,提升了技術數據的準確(què)性和真實性。生(shēng)產(chǎn)製造· 工藝及(jí)設備是可靠性的(de)保障英 達關鍵工序點:
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點:
機器人焊(hàn)接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡(héng),葉片分(fèn)度精(jīng)度達0.01毫(háo)米。
實施模壓工藝(yì): 產品結(jié)構經湊,合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效,產品標準化程度大大提高。
數控等離(lí)子切割: 材料切(qiē)割標準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡(héng)量量遠遠(yuǎn)高於國家標準要求。
數控折邊、剪板(bǎn)設備: 高精度下料,為優質產(chǎn)品做保障。
射(shè)線探傷設備: 將壓鑄葉片進行(háng)全方位內部組(zǔ)織檢查,確保地鐵(tiě)風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設(shè)備: 保證(zhèng)卷圓(yuán)圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型加工效率(lǜ)。
風(fēng)閥(fá)、櫃機、機芯、風筒加工采(cǎi)用設備集成流水線生產模式: 有利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量(liàng)。
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