風量（liàng）範圍：600～50,000 m³/h
靜壓範圍：100～1,600 Pa
驅動形式：直聯、皮（pí）帶
安（ān）裝形式：座裝、吊（diào）裝、接風管
用途：管道送排風、過濾送（sòng）排風、靜音風機（jī）箱、消防排煙、防（fáng）爆排風等
HTFC-Q無蝸殼箱式離心風機是一種葉（yè）片為後傾式箱形離心風機，產品由低噪聲後傾離心風機葉輪、電機、消聲箱體、支架等組成（chéng）。根據安裝位置不（bú）同提供不同的角度進出風口位（wèi）置，以滿足用戶不同的安裝需要。采用電機內置安裝結構，減小（xiǎo）聲源噪聲。主要用於通風換氣。
風機分單速（sù）和雙速，雙速風機配雙速電機，實（shí）現兩擋調速，可滿足用（yòng）戶（hù）對不同工（gōng）況點性能調節的需要，風機也可配置用變頻電（diàn）機和變頻控製器，實現變（biàn）頻調速，建議調（diào）節頻（pín）率鎖定在25Hz~50Hz。
為適應防爆（bào）環境需要，風機（jī）可配置防爆（bào）電機，防爆等級為Ex db IIB T4 Gb，適用於易燃（rán）、易爆氣體（tǐ）的場所。
風機可加配初效、中效或高效過濾器，以提高空氣的清潔度，配置過濾（lǜ）器時應考慮（lǜ）實際壓力損耗並需適當增加箱體長（zhǎng）度。
風機外殼應（yīng）為鍍鋅鋼板材[選項：靜電環氧噴塗]製成，其（qí）厚度足以保證能夠承受驅（qū）動機構和電機的重量。殼體（tǐ）設計應允許不（bú）同的出口方向。
氣動特（tè）性和噪聲特性；高效區寬，不過載；平衡等級高達G2.5(普通產品僅為6.3)。葉片：一次衝壓成型確保（bǎo）加工質量。
電機（jī）應與風機負載緊密（mì）配合，防護等級IP54，絕緣等級F。電機和驅動機構應置於氣流之外，以避免氣流中的（de）油脂或灰塵的堆積。
可配（pèi）置初效，中效，高效過濾器，材質有熔噴複合過濾棉材質，質輕，透氣性高（gāo），濾速快，易清洗。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能（néng）符合（hé）標準要求，並提供（gòng）擁有檢測（cè）資質的機構出具的檢測（cè）報告。同（tóng）時還需要（yào）經（jīng）國家指 定的消防（fáng）安全檢測機構按照（zhào）GA 211-200 9《消（xiāo）防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能（néng）夠連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能（néng）符（fú）合標準要求，並提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等（děng）級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣（qì）體的場所。整機通（tōng）過國家防（fáng）爆（bào）認（rèn）證。
為了適應空氣淨（jìng）化需要，風機可做成高效淨化型，根據要求要求做初效過（guò）濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查，取得了通風機能效標識（shí）能（néng）源效率檢測實 驗室資質，風機（jī）產品（pǐn）經（jīng）中心檢測後，根（gēn）據檢測（cè）報告（gào）直接上網（wǎng）備案並加貼能效標（biāo）識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機產品質量（liàng）檢驗已有198個項（xiàng）目，參數通過了（le）國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準（zhǔn）進行 設計、建造和檢（jiǎn）測操作；
2．空氣動力性（xìng）能試驗采用（yòng）先進的多噴嘴法，取代了（le）傳統的皮托靜壓管來測試流量（liàng），精度進一步提高；
3．實驗室大量采用新型精密（mì）的檢測設備和測量裝置；
4．實（shí）驗室設備和量具經（jīng）過嚴格的標定（dìng）並定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開展的通風機（jī）檢測實（shí）驗室能力驗證 活動。
1. 按（àn）照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照（zhào）《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通（tōng）風機、射流風機的性能試驗》標準（zhǔn）進行隧道射流風機推力測試。確保（bǎo）了WWW.17C久久久嫩草產品（pǐn） 研發的高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確性和真實性。生產製（zhì）造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達（dá）關鍵工序點：
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點：
機器人焊（hàn）接車間︰ 有效控製葉輪焊（hàn）接質（zhì）量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實（shí）施模壓工藝： 產品結（jié）構經湊（còu），合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化（huà）生產和新產品開發雙重功（gōng）效，產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數（shù）控折邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線（xiàn）探傷設備： 將壓鑄（zhù）葉片進（jìn）行全方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百分（fèn）百合格。
數控卷圓設備： 保證（zhèng）卷圓圓度誤（wù）差1.5毫米內，並提高風筒成型（xíng）加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利於批量化生產，標準（zhǔn）作業（yè）。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵（chén）噴漆，確保外觀質量。
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