風量（liàng）：990-226500m3/h
全壓：180-3350Pa
驅動方式：直連，皮帶，軸承箱
用途：應用（yòng）於環保行業、通風送風、粉塵送（sòng）排風行（háng）業、工業（yè）爐行業等（děng）
中壓離心通風機廣泛用於（yú）環保行業、通（tōng）風送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等等等（děng）各個（gè）領域，是工農業生產中主要耗能設備之一（yī）。離心（xīn）式通風機是（shì）除塵通風係統（tǒng）中四大件之一， 是（shì）一種比較精密的運轉機械，依靠（kào）葉輪的轉（zhuǎn）動在風機內部形成負壓，將外（wài）界氣體吸入並經葉輪流道和蝸（wō）殼排出風機（jī）。 離（lí）心式通風機主要由機殼、 葉輪（lún）、 機軸、 集流器、 排氣口、 軸承箱體、聯軸器、 皮（pí）帶輪及底座等部件組成。
| 風量範圍 | 1990-226500m3/h | 安裝方式 | 座裝 |
| 全壓範圍 | 180-3350Pa | 風機（jī）材質 | 可選：碳鋼，不鏽鋼，合金鋼 |
| 驅（qū）動方式 | 直連，皮帶（dài），軸（zhóu）承箱 | 應（yīng）用場景（jǐng） | 環保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工（gōng）業爐行業等 |
風（fēng）機外殼應為鋼製，其（qí）厚度和強度應足以保證承受風機最大運行重（chóng）量。風機外殼應為連續焊接而成。風機外殼必須配有檢修門以便清除進入風（fēng）機內部的異（yì）物。
葉輪應為鋼製後彎離心葉輪，全焊（hàn）接而成。葉輪應經過靜（jìng）態和（hé）動態（tài）平衡，達到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處於最高允許轉速時，應能保持平穩（wěn）的氣（qì）流和較低的噪聲。葉輪特性（xìng）應（yīng）能有效避（bì）免因工作（zuò）點滑（huá）動造成的性能下降。工況溫度低於60℃時，葉（yè）輪材質應（yīng）采用Q235,工況溫度61℃~250℃時，葉輪材質應采用Q345；工況溫度251℃~450℃時，葉輪材質應采（cǎi）用304不鏽鋼，保證葉輪的強度，確保在高溫工況高速運轉時不會蠕（rú）變變形。
電機應與風機（jī）負載緊（jǐn）密配合（hé），防護等級IP54，絕緣等級（jí）F。電機軸承應為滾珠軸（zhóu）承並且可（kě）潤滑（huá）。電機和驅動機構應置於氣流之外，以避免氣流中的油脂或灰塵的堆（duī）積。
風機進風口應嚴格按照空氣動力特（tè）性設計，表麵光滑呈流線形，且（qiě）具有良好的整流效果，能有效減少（shǎo）紊流，提高風機效率，降低噪聲。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一（yī）般用途離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能符（fú）合標準（zhǔn）要求，並提供擁有（yǒu）檢測資質的機構出具的（de）檢測報告。同時還需要（yào）經國家指 定的消防安全（quán）檢測機構按（àn）照GA 211-200 9《消防排煙風機（jī）耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫（wēn）度為280℃時必（bì）須能夠連續運行30分鍾以上（shàng），保（bǎo）證耐高溫（wēn）性能符（fú）合標準要求，並提供擁有 檢（jiǎn）測（cè）資（zī）質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國（guó）家防爆認（rèn）證。
為了適應空氣（qì）淨化需（xū）要，風機可（kě）做成高效淨化型，根據要求要求（qiú）做初效過濾， 中效過濾，高效過濾（lǜ），及活性炭（tàn）過濾。
1：本（běn）實（shí）驗室通過了中國標準化研究（jiū）院能效標識管理中心的資質審查，取得了通（tōng）風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風機產品經中心檢測後，根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目，參數通過了國家實驗室認可及計量（liàng）認證（zhèng）。
1．嚴格按（àn）照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能（néng）試驗采用先進的多噴嘴（zuǐ）法，取代了傳統的皮托靜壓管（guǎn）來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室（shì）大量（liàng）采用新型精密的檢（jiǎn）測設備和測量裝置（zhì）；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標定並定（dìng）期進行複（fù）檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以及（jí）參與國家機構（gòu）開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超（chāo）速（sù）試驗》進行葉（yè）輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等（děng）標準，進行風機（jī）振動檢測。
3. 按照（zhào）《ISO 13350工業通風機（jī）、射流風機的性能試驗》標準（zhǔn）進（jìn）行隧道射流風機推力測試。確（què）保了英（yīng）達產品 研發的高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確性和真實性。生產（chǎn）製造· 工藝及設備是可靠性的保障（zhàng）英 達關鍵工序點：
英（yīng）達關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和（hé）平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生（shēng）產和新產品開（kāi）發（fā）雙重功效（xiào），產品標準化程度大大提高。
數控（kòng）等（děng）離子切（qiē）割： 材料切割（gē）標準（zhǔn）化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡量量遠遠高於國（guó）家標準要求。
數控折（shé）邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線（xiàn）探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織（zhī）檢查，確保地鐵（tiě）風機葉輪百分百合格。
數控（kòng）卷（juàn）圓（yuán）設備： 保（bǎo）證卷圓圓度誤差1.5毫米（mǐ）內，並提（tí）高風筒成型加（jiā）工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設（shè）備（bèi）集成流水線生產模式： 有利於（yú）批量化（huà）生產，標（biāo）準作（zuò）業。達（dá）0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵（chén）噴（pēn）漆，確保（bǎo）外觀質量。
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