驅（qū）動和安裝方（fāng）式
驅動方式分為：手動；電動；氣動等
安裝（zhuāng）方式分為：水平安裝；立式安裝
ZF係列大型組合風閥係本公司與西安交通大學的研究成果，借鑒國內（nèi）外先進技術進行研製開發的新產品，公司（sī）工程技術中心致力（lì）於將（jiāng）理（lǐ）論技術進行不斷研究開發（fā）和技術創新，還與多家國家大公司廣泛交流（liú）和充分調研海內外地鐵、公路、鐵路隧道等大型通（tōng）風係統工程，並谘詢有關地鐵設計院、隧道安裝公司專家，掌握了該大型組合風閥的使用要求，積累產品技（jì）術、質量要求和使用的條件。該產品機械（xiè）傳動效率高，通（tōng）風阻力小（xiǎo），關閉力矩適當，可靠性高，可延長執行器的壽命，葉片受力均勻、無變形（xíng），關閉更（gèng）加嚴密、平（píng）整，整體壽命延長，維護（hù）次數少。
★1、ZF係列大型組合風閥性能（néng）特點：
單體風閥具有耐高溫和低泄漏量(<0.5%)的（de）特點有效通風麵積為80%以（yǐ）上組合方（fāng）便靈（líng）活，可適應（yīng）不同通風截麵的（de）需要采用（yòng）外(內)連杆傳（chuán）動機構，精確調整（zhěng）葉片開度連杆間隙可調，單體風閥開閉一致性（xìng）好
★2、驅動和安裝（zhuāng）方式
驅動方式分為：手動；電動；氣（qì）動等
安裝方式分為：水平安裝；立式安裝
★3、ZF係列大（dà）型組合風閥型號為:JDZF -Wx L
ZF：產品名稱
W：組（zǔ）合風閥（fá）的有效（xiào）寬度，單位mm，由客戶（hù）確定
L：組合風閥的有效高（gāo）度，單位mm, 由（yóu）客戶確（què）定
★4、ZF係列大型組合風閥優點
泄露量:風閥承受2500Pa靜壓差條件下，泄（xiè）露量優（yōu）於UL55SS標準泄露等級Ⅱ級
極限工作溫度: 280℃/ 30min,150℃/ 60min
客戶在訂貨時，需明確組合風閥的使用功能和反饋信號。
該風（fēng）機作為消防風機應當（dāng）通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能符合（hé）標準要求，並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國（guó）家指 定的消防安全檢（jiǎn）測機構按照（zhào）GA 211-200 9《消防排煙風機耐（nài）高溫試驗方（fāng）法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上（shàng），保證耐（nài）高溫性能符合標準（zhǔn）要（yào）求，並提供擁（yōng）有 檢（jiǎn）測資質的機構出具的檢測報告。
為（wéi）適（shì）應防爆（bào）環境需要，風（fēng）機可（kě）做成防爆風機，防（fáng）爆等級為EXdⅡBT4，適用（yòng）於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防（fáng）爆（bào）認證。
為（wéi）了適應空氣淨化需要，風機可做（zuò）成高效（xiào）淨化型，根據要求要求做初（chū）效過濾， 中效過濾，高（gāo）效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗（yàn）室通過了中國標準化研究院能效標識（shí）管理中心的資（zī）質審查（chá），取得（dé）了通風機能效（xiào）標識能源效率檢測實 驗室資質，風（fēng）機產品經中心檢測後，根據檢（jiǎn）測報告直接上網備案並（bìng）加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實（shí）驗室（shì）的風機產品質（zhì）量檢驗已（yǐ）有198個項目，參數通過了國家實驗室（shì）認可及計量認（rèn）證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進（jìn）行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提（tí）高；
3．實驗室大量采用新型精（jīng）密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標定（dìng）並定（dìng）期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機（jī）實驗室間比（bǐ）對”，以（yǐ）及參與國家機構開展的通風機檢測實驗（yàn）室能力（lì）驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工（gōng）業通風機葉輪超速（sù）試驗》進（jìn）行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值（zhí）》等標準，進行風機振動檢測（cè）。
3. 按照《ISO 13350工業通風（fēng）機、射流風機的性能試驗》標（biāo）準進行隧道射流風機推力（lì）測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產品 研（yán）發的高效、質量把控的（de）可靠，提（tí）升（shēng）了技術數據的準確性和真實（shí）性。生產製（zhì）造· 工藝（yì）及設備是可靠性的保障英 達（dá）關鍵工序點：
英（yīng）達（dá）關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控（kòng）製葉輪焊接（jiē）質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工（gōng）藝： 產品結構經（jīng）湊，合格率達百分之98以上。
多工（gōng）位衝床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效，產品標準化（huà）程（chéng）度大大提（tí）高。
數控等（děng）離子切割： 材（cái）料切割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡量（liàng）量遠遠高於國家標準要求（qiú）。
數控折（shé）邊、剪板設備： 高精度（dù）下料，為優質產品做保障。
射線探傷設（shè）備（bèi）： 將壓（yā）鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風機（jī）葉輪百分百合格。
數控（kòng）卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高（gāo）風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采（cǎi）用設備（bèi）集成流水線（xiàn）生產模式： 有利於批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外（wài）觀質量。
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