風量範圍:600~50,000 m³/h
靜壓範圍:100~1,600 Pa
驅動形式:直聯、皮(pí)帶
安裝形式:座裝、吊裝、接風管
用途:管道送排風、過濾送排風、靜音風機箱、消防(fáng)排煙、防爆排風等
HTFC-Q無蝸殼箱式離心風機是一種葉片為(wéi)後傾式箱形離(lí)心風機,產品由低噪聲後傾離心風機葉輪、電機、消聲箱體、支架等組成。根據安(ān)裝位置不同提供不同的角度進出風口位置(zhì),以滿足用戶不同的安裝需要。采用(yòng)電機內置安裝結構,減小聲源噪聲。主要用於通風換氣(qì)。
風機(jī)分單速和雙速,雙速風機配雙速電機,實現兩擋調速,可滿足用戶對不同工況點(diǎn)性能調節的需要,風機也可配置用變頻電機和變頻控製器,實現(xiàn)變頻調速,建議調節頻率(lǜ)鎖(suǒ)定在25Hz~50Hz。
為適應防(fáng)爆環境需要,風機可(kě)配置防爆電機,防爆等級為Ex db IIB T4 Gb,適用於易燃、易爆氣體的場所。
風機可加配初效、中效或高效過濾器,以提高空氣的清潔度,配置過濾器時應(yīng)考慮實際壓力損耗並需(xū)適當(dāng)增加箱體長度。
風機外殼應為鍍鋅鋼板材[選項:靜電環氧噴塗]製成,其厚(hòu)度足以保證能(néng)夠承受驅動機構和電機的(de)重量。殼體設計應允許不同的出口方向。
氣動(dòng)特性和噪聲特性;高效(xiào)區寬,不過載(zǎi);平衡等級高達G2.5(普(pǔ)通產品僅為6.3)。葉(yè)片:一次衝壓成(chéng)型確保加工(gōng)質量。
電機(jī)應與風機負載(zǎi)緊密配合,防護(hù)等級IP54,絕緣等級(jí)F。電機和驅(qū)動機構應置於氣流之(zhī)外,以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
可配置初效,中效,高效(xiào)過濾器,材質有熔噴複合過濾棉材質,質輕,透氣(qì)性高,濾速快(kuài),易清洗。
該風機作為消(xiāo)防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通(tōng)風機技術條件》檢驗,應保證常規性能符合標準要求,並(bìng)提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要(yào)經國家指 定的消防(fáng)安全檢測(cè)機構按照GA 211-200 9《消防排煙(yān)風機(jī)耐(nài)高溫(wēn)試(shì)驗方(fāng)法》檢測,在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行(háng)30分鍾以(yǐ)上(shàng),保證耐高溫性能符合標準(zhǔn)要求,並提供擁有 檢測資質的機構(gòu)出具的檢測報告(gào)。
為適(shì)應防(fáng)爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等(děng)級為EXdⅡBT4,適用於(yú)易燃、易爆氣體的場(chǎng)所。整機(jī)通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要,風機可做成高效(xiào)淨(jìng)化(huà)型,根據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標準化(huà)研究院能效標識管理中心的資質審查,取得(dé)了通風機能效標識能源(yuán)效率檢測實(shí) 驗室資質,風機產品(pǐn)經中(zhōng)心檢測後,根據檢測報告直接上網備(bèi)案並加貼能效標識後,便可生產銷售了。
2:本(běn)實驗室的風機產品質量(liàng)檢驗已有198個項目,參數通過(guò)了國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按(àn)照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測(cè)操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量,精(jīng)度進(jìn)一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密的檢測設備(bèi)和測量裝(zhuāng)置;
4.實驗室設備和量具經過(guò)嚴格的標定(dìng)並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”,以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉(yè)輪(lún)超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風(fēng)機振動檢測及其(qí)限值》等標準,進行風機振(zhèn)動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業(yè)通風(fēng)機、射流風(fēng)機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產品 研發的高效、質(zhì)量把控的可靠,提升了技術(shù)數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設(shè)備是可靠性的保障英 達關鍵工(gōng)序點:
WWW.17C久久久嫩草關(guān)鍵工序點:
機器人焊接車間︰ 有效控製(zhì)葉輪焊接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實(shí)施模壓工藝: 產品結構經湊,合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量(liàng)化生產和新產品開發雙重功效,產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平(píng)衡: 將(jiāng)葉(yè)輪不平衡(héng)量(liàng)量遠遠高於國家(jiā)標準要求。
數控折邊、剪板(bǎn)設備: 高精度下料,為優(yōu)質產品做保障。
射(shè)線探(tàn)傷設備(bèi): 將壓鑄葉片進行全方位內部組織(zhī)檢查(chá),確保地鐵風(fēng)機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備: 保(bǎo)證卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型加工效(xiào)率。
風閥、櫃(guì)機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴(pēn)漆,確保外觀質(zhì)量。
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