風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用於燃氣艙消防排煙（yān）、排風（fēng）換氣
1.1．DWT(HTF)型（xíng）軸管廊消防（fáng）排煙（yān），其基本形式為軸流屋頂式（shì）結構，電機采用耐（nài）高溫電機，產品按GA211-2009《消防排煙風機耐高（gāo）溫試驗方法》進行耐高溫試驗，通過公安（ān）部消防產品合格評定中心3C強製性認證，可在介質溫（wēn）度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上，100℃溫度條件下（xià）連續20小時／次不損壞，可通風排煙兩用（yòng）。
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風（fēng）量（liàng）為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻（風機電機采用變頻電機，配變頻控製器，實行變頻調速，以適應不同工況需要，建議調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防爆環境（jìng）需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdIIBT4。
1.3．風機根據用戶需要可配手動或電動調節閥門、自（zì）垂百葉等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可（kě）連續（xù）20小時）；
280℃°（可連（lián）續（xù）60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過（guò）100mg/m3 ）；
工作電源：三（sān）相380V/50Hz。
風（fēng）機可用於用於綜（zōng）合艙濾塵送（sòng）風（fēng）、通風換氣。
風筒外殼采用（yòng）優質Q235碳鋼，連續焊接而成。表麵進行拋丸處理，然後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平（píng）衡校驗，分別是在焊接完工後及表麵環氧噴塗處（chù）理後，大幅提升葉輪運轉的平穩性，降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥，閥體外殼采（cǎi）用優（yōu）質鍍鋅板，一體成型，外形美（měi）觀。
采用風機專用立（lì）排高溫電機，電機軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按110%。保證風機穩定（dìng）性。
該（gāi）風機作為（wéi）消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能符合標準要求，並（bìng）提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家（jiā）指 定（dìng）的消防安全檢測（cè）機構（gòu）按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能（néng）夠連續運行30分鍾以（yǐ）上，保證耐高溫性能符合標準要求，並提供擁有（yǒu） 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環（huán）境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要，風機可（kě）做成高效（xiào）淨化（huà）型，根據要求要求做初效過濾（lǜ）， 中效過（guò）濾（lǜ），高（gāo）效過濾，及活性炭過濾。
1：本（běn）實驗室（shì）通過了中國標準化（huà）研究院能效（xiào）標識（shí）管理中心的資（zī）質審查，取得了通風（fēng）機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風（fēng）機產品經中心檢測後，根（gēn）據檢測報告直接上網（wǎng）備案並加貼（tiē）能效標識後，便可生產銷售了（le）。
2：本（běn）實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目，參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴格按（àn）照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計（jì）、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗（yàn）采用先進的多噴嘴（zuǐ）法，取代了（le）傳統的（de）皮托靜壓管來測試（shì）流量，精（jīng）度（dù）進一（yī）步提高；
3．實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具（jù）經過嚴格的標定並定期進行複檢、自（zì）校；
5．國內（nèi）多家實驗室多次進行“同樣機（jī）實（shí）驗（yàn）室間比對”，以及參與國家機（jī）構開展的通風機檢測（cè）實驗室能力驗證 活動（dòng）。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪（lún）超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振（zhèn）動檢測及其限值》等標準，進行風機振動檢（jiǎn）測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準（zhǔn）進行隧道射（shè）流風機推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產品 研發（fā）的（de）高效、質（zhì）量把控的可靠，提（tí）升了（le）技術數據的準確（què）性和真實性。生產製造· 工藝及設備（bèi）是可（kě）靠性的保障英 達關（guān）鍵（jiàn）工序（xù）點：
WWW.17C久久久嫩草關（guān）鍵工（gōng）序點：
機器（qì）人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉（yè）片（piàn）分度精度達0.01毫米。
實施模壓（yā）工藝： 產品（pǐn）結構經湊，合格率達百分之98以上。
多（duō）工位衝床︰ 實施（shī）批量（liàng）化生產和新產品開（kāi）發雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數控等離子切（qiē）割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉（yè）輪不平衡量量（liàng）遠遠高於國家標準要求。
數（shù）控折邊、剪板（bǎn）設備（bèi）： 高精度下料，為優質產品做保障。
射（shè）線探傷設備： 將壓鑄葉（yè）片進行全方（fāng）位內部組織檢查（chá），確保地鐵風機葉（yè）輪百分（fèn）百合格。
數（shù）控卷圓（yuán）設備： 保證卷（juàn）圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風（fēng）筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機（jī）芯、風筒加工采用（yòng）設備集成流水（shuǐ）線生產（chǎn）模式： 有利（lì）於批量（liàng）化生產，標準作業。達0.01毫（háo）米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀（guān）質量。
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