風量:3500-141086m3/h
全壓:100-1600Pa
驅動方式:用(yòng)於燃氣艙消(xiāo)防排(pái)煙、排風換氣
1.1.DWT(HTF)型軸管廊消防(fáng)排煙(yān),其基本形式為軸流屋(wū)頂式結構,電機采用耐高溫電機,產品按GA211-2009《消防(fáng)排煙風機耐高溫試(shì)驗方法》進行耐高溫試驗,通過公安(ān)部消防產(chǎn)品(pǐn)合格評定中心3C強(qiáng)製性(xìng)認證,可在介(jiè)質溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上,100℃溫度條件下(xià)連續20小時/次(cì)不損壞,可(kě)通風排煙兩用。
1.2.產品分類按直徑分為500~1800mm,14種規格,風量為6000 ~135000 m3/h,全壓為110~300Pa。按調(diào)速(sù)方式分單速、雙速、變頻(風機電機采用變頻電機,配變頻控製器(qì),實行變頻調(diào)速,以適(shì)應不同工況需要,建議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz)。為適應防爆(bào)環境需要,風機可(kě)做成防爆風機,防爆等級為EXdIIBT4。
1.3.風機根(gēn)據用戶需要可配手動(dòng)或電動(dòng)調節閥門、自垂百葉等。
工作溫(wēn)度:-20~+45℃;
耐 高 溫:100℃°(可連續20小時);
280℃°(可連續60分鍾);
濕 度(dù):小於99%;
介質條件:空氣(含塵量不超過100mg/m3 );
工作電源:三相380V/50Hz。
風機可(kě)用於用於綜合艙濾塵送風、通風換氣。
風筒(tǒng)外殼采(cǎi)用優質Q235碳鋼,連續焊(hàn)接而成。表麵進行拋丸處理,然後靜電噴塗環(huán)氧樹脂。
葉輪(lún)經過兩次動平衡(héng)校驗,分別是在焊接完(wán)工後及(jí)表麵環氧噴塗(tú)處理後,大幅提升葉(yè)輪運轉的(de)平穩性,降低振動和(hé)噪(zào)聲。
70度280度耐高溫防火(huǒ)閥,閥體外殼采用優質(zhì)鍍(dù)鋅板(bǎn),一體成型,外形美觀。
采(cǎi)用風(fēng)機專用立排高溫電機,電機(jī)軸承(chéng)應為滾珠式免(miǎn)潤滑型。電機功率儲備(bèi)係數應按110%。保(bǎo)證風機穩定性。
該風機作為消防風機應當(dāng)通過JB/T 10563-2006《一般用(yòng)途離心通風機技術條件》檢驗,應保證常規性能符合(hé)標(biāo)準要求,並(bìng)提供擁有檢測資(zī)質的(de)機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排(pái)煙風機耐高溫試驗方法(fǎ)》檢測,在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連(lián)續運行30分鍾以上,保證耐高溫性能符合標(biāo)準要求(qiú),並(bìng)提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆(bào)等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要,風機可做成高效淨化型,根據要求要求做初(chū)效過濾, 中效過濾,高效(xiào)過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中(zhōng)國標(biāo)準化研究院能效標識管理中心的資(zī)質審查,取得了通風機能效標識能(néng)源效率檢測實 驗室資質,風機產品(pǐn)經中心檢測後,根據檢(jiǎn)測報告直接(jiē)上網備案(àn)並加貼能效標識後,便可生產銷售了。
2:本實驗室的風機產品質量檢驗已有(yǒu)198個項目(mù),參(cān)數通過了(le)國家實驗室認可及計(jì)量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和(hé)檢測操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳統的皮(pí)托靜壓管來測試流量,精度(dù)進一步提高;
3.實驗(yàn)室大量采用(yòng)新型精密的檢測(cè)設備和測量裝置;
4.實(shí)驗室設備和量具經過嚴格(gé)的(de)標定並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”,以(yǐ)及參與國家機構開展的通風機檢測實驗(yàn)室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通(tōng)風機葉輪超速試驗》進行葉輪(lún)超速(sù)試驗(yàn)。
2. 按照(zhào)《JB/T 8689通(tōng)風機振動檢測及其限值》等標準,進行風機(jī)振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流(liú)風機的性能試(shì)驗》標準進行隧道射流風(fēng)機推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產(chǎn)品(pǐn) 研發的高(gāo)效、質量(liàng)把控的可靠,提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點(diǎn):
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點:
機器人焊接(jiē)車間︰ 有效控製(zhì)葉輪焊接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊,合格率達百分之(zhī)98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效,產品標準化程度大大提高(gāo)。
數控等離子切割: 材料切(qiē)割標準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉(yè)輪(lún)不(bú)平衡量量遠遠高於國家標準要求(qiú)。
數(shù)控折邊、剪板設備: 高精度下料,為優質產品做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉(yè)片進行全方位內部組(zǔ)織檢查,確保地鐵風機葉輪百(bǎi)分百合格(gé)。
數控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型加工效率。
風閥(fá)、櫃(guì)機、機芯、風筒加工采用設備(bèi)集成流水線生產模式: 有利於(yú)批量化生產(chǎn),標(biāo)準作(zuò)業。達0.01毫米(mǐ)。
水簾噴(pēn)漆房︰ 無塵噴漆(qī),確保外觀質量。
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