風量範圍：600～50,000 m³/h
靜（jìng）壓範圍：100～1,600 Pa
驅動形式：直聯、皮帶
安裝形式：座裝、吊裝、接（jiē）風管
用途（tú）：管道送排風、過濾送排風、靜音（yīn）風機箱、消防排煙、防爆排風等（děng）
HTFC-Q無蝸殼箱式（shì）離心風機是一種葉片為後傾式箱形離心風機，產品由低噪聲後傾（qīng）離心（xīn）風機葉輪、電機、消聲箱體、支架等組成。根（gēn）據安裝位置不同提供不同的角度（dù）進（jìn）出風口位置，以滿足用戶不同的安裝需要（yào）。采用電機（jī）內置安裝結構，減小聲源噪聲。主要用於通風（fēng）換氣（qì）。
風機分單速和雙速，雙速風機配（pèi）雙速電機，實現（xiàn）兩擋調速，可滿足用戶對不同工況點性（xìng）能調節的需要（yào），風機（jī）也可配置用（yòng）變頻電機和變頻控製器，實現變頻（pín）調速，建議（yì）調節頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為適應防爆環境需要，風機可配置防爆電機，防爆等（děng）級為Ex db IIB T4 Gb，適用於易燃、易爆氣體的場所。
風機可加配初效、中效或高效過濾器，以提高空氣（qì）的清潔度，配置過濾（lǜ）器時應考慮實際壓力損耗並需適當增加箱體長度。
風機外殼應為鍍鋅鋼板材[選（xuǎn）項：靜電環氧噴塗]製成，其厚度足以保證能夠承受驅動機構和電機的（de）重量。殼體設（shè）計應允許不同（tóng）的出口方（fāng）向。
氣動特（tè）性和噪聲特性；高效區寬，不過載；平衡等級高達（dá）G2.5(普（pǔ）通產品僅為6.3)。葉片：一次衝壓成型確保加工質量。
電機（jī）應與風機負載（zǎi）緊密配合，防護等級IP54，絕緣等級F。電（diàn）機和驅動機（jī）構（gòu）應置（zhì）於氣流之外，以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
可配置初效，中效，高（gāo）效過濾器（qì），材質有熔噴複合過濾棉材質，質輕，透氣（qì）性高，濾速快，易清洗。
該風機作為消防風機應當（dāng）通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗，應保（bǎo）證常規性能符合標（biāo）準要求，並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還（hái）需要經國家指 定的消防安全檢測機構（gòu）按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫度為（wéi）280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上（shàng），保證耐高溫性能符合標準要求，並提供擁有（yǒu） 檢測資質的機構出具的檢測報告（gào）。
為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風（fēng）機（jī），防（fáng）爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易（yì）爆氣體的場所（suǒ）。整機通過國（guó）家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要，風機可做成高效淨化（huà）型，根（gēn）據要求要求做初效過濾， 中（zhōng）效過濾，高效過濾（lǜ），及活（huó）性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審（shěn）查，取（qǔ）得了通風機能效（xiào）標（biāo）識能源效（xiào）率檢測實 驗室（shì）資質，風（fēng）機產（chǎn）品經中心檢測後，根據檢測報告直接上網（wǎng）備案並加貼能效標識後，便可生（shēng）產銷售了。
2：本實（shí）驗室（shì）的風機產品質量檢驗已（yǐ）有198個項目，參數通（tōng）過了國家實驗室認可及計（jì）量認證。
1．嚴格（gé）按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準（zhǔn）進行 設計、建造和檢測（cè）操作；
2．空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來測（cè）試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大量采用新型精密的檢測設備（bèi）和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間（jiān）比對”，以及參與國家（jiā）機構開展的通風機檢測實驗室能力驗（yàn）證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進（jìn）行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其（qí）限值（zhí）》等標（biāo）準，進行風機振動檢（jiǎn）測。
3. 按照《ISO 13350工（gōng）業通（tōng）風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產品 研發的高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點：
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格（gé）率達百分之98以上。
多工（gōng）位衝（chōng）床︰ 實施批量化生產和（hé）新產品開發雙重功（gōng）效，產品標（biāo）準化程度大大提高。
數控等離（lí）子切（qiē）割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不（bú）平衡量量遠遠高於國家標準（zhǔn）要求。
數控折邊、剪（jiǎn）板設備： 高精度（dù）下料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉（yè）輪百分百合格。
數控卷圓設備（bèi）： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內（nèi），並提高風筒成型加工效率。
風（fēng）閥、櫃機、機芯、風筒加工采用（yòng）設備集成（chéng）流水（shuǐ）線生產模式： 有利於批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀（guān）質量。
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