風（fēng）量：2200-91500m3/h
全壓：2800-19000Pa
驅動方式（shì）：直連，皮帶，軸承箱
用（yòng）途：應用於環保行業、通（tōng）風送風、粉（fěn）塵送排風行（háng）業、工業爐行（háng）業等
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風機外（wài）殼應為鋼製，其（qí）厚度（dù）和強度應足以保證承受（shòu）風機最大運行重量。風機外殼（ké）應為（wéi）連續焊接而成。風機外殼必須配有檢修門以便清除進入風機內部的（de）異物（wù）。
葉輪應為鋼製後彎離（lí）心葉輪，全焊接（jiē）而成。葉輪應（yīng）經過靜態和動態平衡，達到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處於最高（gāo）允許轉（zhuǎn）速（sù）時（shí），應（yīng）能保持平穩的氣流和較低的噪聲。葉輪特性應能有效避免因工作點滑動造成的性能下（xià）降。工況溫度低於60℃時，葉輪材質應采用Q235,工況（kuàng）溫度61℃~250℃時，葉輪材質應（yīng）采用Q345；工況（kuàng）溫度251℃~450℃時，葉輪材質應采用304不鏽鋼，保證葉輪的強度，確保在（zài）高溫工況高速運轉時不會蠕變變形。
電機應與風機負載緊密配合，防護等級IP54，絕緣等（děng）級F。電機軸承應為滾（gǔn）珠軸承（chéng）並且可潤滑。電機和驅動機構應置於氣流之外（wài），以（yǐ）避免氣流中的油脂或（huò）灰塵的堆積（jī）。
風機（jī）進風口應嚴格按照空氣動力特性（xìng）設計，表麵光滑（huá）呈流（liú）線形，且具（jù）有（yǒu）良好的整流效果，能有效減少紊（wěn）流，提高風機效率，降低噪聲。
該風（fēng）機作為（wéi）消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途（tú）離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規（guī）性能符合標準要求，並提供擁（yōng）有（yǒu）檢測資質的機構出（chū）具（jù）的檢測報告。同時還需要經國家（jiā）指 定的消防安全檢測機（jī）構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方（fāng）法》檢測（cè），在主風道介質溫度（dù）為280℃時必須能夠連（lián）續運行30分鍾以上（shàng），保證耐高溫性能符合標準（zhǔn）要求，並提供擁有 檢測資質的機構出（chū）具的（de）檢測報（bào）告。
為適（shì）應防（fáng）爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適（shì）用於易燃、易爆氣體（tǐ）的場所。整機通過國家防爆認證（zhèng）。
為了適應空氣淨化（huà）需要，風機可做（zuò）成高效淨化型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實（shí）驗室通過（guò）了中國標準化研究院能效標識管理中心的（de）資質（zhì）審查，取得了通風機能效標識能源效率檢測實（shí） 驗室資質，風機產（chǎn）品經中心檢測（cè）後，根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風（fēng）機產品質量檢驗已有198個項目，參數通過了國家實驗室（shì）認可及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設（shè）計、建造和檢測操（cāo）作；
2．空氣動力性能試驗采用先（xiān）進的多噴嘴法，取代了傳（chuán）統的皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大量采（cǎi）用新型精密的檢測（cè）設備和（hé）測量裝置；
4．實驗室設備和量具（jù）經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多（duō）次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國（guó）家機構開展的通風機檢測實驗（yàn）室（shì）能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試（shì）驗》進行葉輪超速（sù）試驗。
2. 按（àn）照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準，進（jìn）行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業（yè）通風機、射流風機的性能試（shì）驗》標準進行隧（suì）道射流風機推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產品 研發的高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確性和真（zhēn）實性。生產製造· 工藝（yì）及設備是可靠（kào）性的保障英 達（dá）關鍵工序點：
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和（hé）新產（chǎn）品開發雙（shuāng）重功效，產品標準化程度大大提高。
數控等離子（zǐ）切（qiē）割： 材料切割標準化（huà），批量（liàng）生產。
葉輪動平衡： 將葉輪（lún）不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪（jiǎn）板設（shè）備： 高精度下料，為優質（zhì）產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風（fēng）機葉輪百分百（bǎi）合格。
數控（kòng）卷圓設備： 保（bǎo）證卷圓圓度誤差1.5毫（háo）米內，並提（tí）高風筒成型加工效率。
風閥（fá）、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利於批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆（qī）房︰ 無塵噴（pēn）漆，確保外觀質量。
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