風量範圍:600~50,000 m³/h
靜壓範圍(wéi):100~1,600 Pa
驅(qū)動形式:直聯、皮帶
安裝形式:座裝、吊裝、接風管
用途:管道送排風(fēng)、過濾送排風、靜音風機箱、消防排煙(yān)、防爆排風等
HTFC-Q無蝸殼箱式離心風機是一種葉片為後傾式箱形離心風機,產品(pǐn)由低噪聲後傾離心風機(jī)葉輪、電機、消聲箱(xiāng)體、支架等組成。根(gēn)據安(ān)裝位置不(bú)同提供不同的角度進出風口(kǒu)位置,以滿足用戶不同的安裝需要。采用電機內置安裝結構,減小聲源噪聲。主要用於通風換氣。
風機(jī)分單速和雙(shuāng)速,雙速風機配雙速(sù)電機,實現兩擋(dǎng)調速,可滿足用戶對不同工況點性能(néng)調(diào)節的需要,風(fēng)機也可配置(zhì)用變頻電機和變頻控製器,實現變頻調速,建議調(diào)節頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為適應防爆環境需要,風機(jī)可配置防爆電機,防爆等級為(wéi)Ex db IIB T4 Gb,適用於(yú)易(yì)燃、易(yì)爆氣體的場所。
風機可(kě)加配初效、中效或高效過濾(lǜ)器,以(yǐ)提高空氣的清潔度,配(pèi)置過濾器時應考(kǎo)慮(lǜ)實際壓力(lì)損耗並(bìng)需適當增加箱(xiāng)體長度。
風機外(wài)殼應為鍍鋅鋼板材[選項:靜(jìng)電環(huán)氧(yǎng)噴塗]製成,其厚度足以保證能夠承受(shòu)驅動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機的重量。殼體設計應允許不同的出口方向(xiàng)。
氣動特性和噪聲特性;高效區寬,不過載;平衡等(děng)級高達G2.5(普通(tōng)產品僅為6.3)。葉片(piàn):一次衝壓成型確保加工質量。
電機應與風機負載緊密配合,防護等級IP54,絕緣等級(jí)F。電機和驅動機構應置(zhì)於氣流之外,以避(bì)免氣流中(zhōng)的油脂(zhī)或灰塵(chén)的堆(duī)積。
可配置初效,中效(xiào),高效過濾(lǜ)器,材質有熔噴複(fù)合過濾棉(mián)材質,質輕,透氣性高,濾速快,易清洗。
該風機作為消(xiāo)防風機(jī)應(yīng)當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗,應保證常規性能符合標準要求,並提供擁有檢測資質的機構(gòu)出具(jù)的檢測報告。同時還需要經國家(jiā)指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在(zài)主風道介質(zhì)溫度為280℃時(shí)必須能夠連續運行30分鍾以上,保證耐高溫性能符合標(biāo)準要求(qiú),並提供擁有 檢測資質的機(jī)構出具的檢(jiǎn)測(cè)報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為(wéi)EXdⅡBT4,適用(yòng)於易燃、易爆氣體的場所(suǒ)。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要,風機可做成(chéng)高(gāo)效淨化型,根據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效(xiào)過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過(guò)了中國標準化研(yán)究院能效標(biāo)識管理中心的資質審查,取得了通(tōng)風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質,風機產品(pǐn)經中心檢測(cè)後,根(gēn)據(jù)檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後,便可(kě)生(shēng)產(chǎn)銷售了。
2:本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項(xiàng)目(mù),參數通過了國家實驗室認可及計量認(rèn)證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準(zhǔn)進行 設計(jì)、建造和檢測操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的(de)多噴嘴法,取代了傳統的(de)皮托靜壓管來(lái)測試流量,精度進一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置;
4.實(shí)驗室設備和量具經過嚴格(gé)的標定並定(dìng)期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室(shì)間比對”,以及參(cān)與國家機構開展的通風機檢測實驗(yàn)室能力驗(yàn)證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超(chāo)速(sù)試驗。
2. 按照(zhào)《JB/T 8689通風機振動檢測(cè)及其限值》等標準,進行風機振(zhèn)動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性(xìng)能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產品(pǐn) 研發的高效(xiào)、質量把控的可靠,提升了(le)技術數據的(de)準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備(bèi)是可靠性的保障英 達關鍵工序點:
WWW.17C久久久嫩草關鍵工(gōng)序點:
機器人(rén)焊接車間(jiān)︰ 有效控製葉輪(lún)焊接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊(còu),合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量(liàng)化生產(chǎn)和新產品開發雙重功(gōng)效,產品標(biāo)準化程度大大提(tí)高。
數(shù)控等(děng)離子切割: 材料切(qiē)割標準(zhǔn)化,批量生產(chǎn)。
葉輪(lún)動平衡: 將葉輪不平衡(héng)量量遠遠高(gāo)於(yú)國家標準要求。
數控折邊、剪板(bǎn)設備: 高精度下料,為優質產品做保障。
射線探傷設備: 將(jiāng)壓鑄葉片進行全方位(wèi)內部組織檢查,確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備: 保證(zhèng)卷圓圓度誤(wù)差1.5毫米內,並提(tí)高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式(shì): 有利於批(pī)量化生產,標準作業。達(dá)0.01毫米。
水簾噴漆房(fáng)︰ 無塵噴漆,確保外觀質(zhì)量。
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