風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用於燃氣艙消防排（pái）煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防排煙（yān），其基本形式為（wéi）軸流屋頂式結構，電機采用耐高溫電機，產品按GA211-2009《消防排煙風（fēng）機耐高溫試驗方法》進行耐高溫（wēn）試驗，通（tōng）過公安部消防產品合格（gé）評定中（zhōng）心3C強製性認證，可在介質溫度280℃。高溫條（tiáo）件下連續運轉30分鍾以上，100℃溫度條件下（xià）連（lián）續20小時／次不損壞，可通風排煙兩用。
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風（fēng）量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻（風（fēng）機電機采用變頻電機，配變頻控製（zhì）器，實行變頻（pín）調速，以適應不同工況需要，建議調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防爆環（huán）境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdIIBT4。
1.3．風機根據用戶需要可配手動或電動調節閥門（mén）、自垂百葉等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介質條件：空氣（含（hán）塵量不超過（guò）100mg/m3 ）；
工作電源（yuán）：三相（xiàng）380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵送風、通風換氣（qì）。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼，連續焊接而成。表麵進行拋丸處理，然（rán）後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平衡校驗，分別是在焊接完工後（hòu）及表麵環氧噴塗處理後，大幅提升葉輪運轉（zhuǎn）的平穩性，降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥（fá），閥體外殼采（cǎi）用（yòng）優質鍍鋅（xīn）板，一（yī）體成（chéng）型，外形美觀。
采用風機專用立排高（gāo）溫電機，電機軸承應為滾珠式免潤滑（huá）型。電機功（gōng）率儲備係數應按110%。保證風機穩定性。
該風機作為（wéi）消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通（tōng）風機技術（shù）條件》檢驗，應保證常規性能（néng）符合標準要求，並提供擁有檢測資質（zhì）的機構出具（jù）的檢測報告。同時（shí）還需要（yào）經國家指 定的消防安全檢測機（jī）構按照GA 211-200 9《消防排煙風機（jī）耐高溫試驗（yàn）方法（fǎ）》檢測，在主風道介（jiè）質溫度為280℃時必須（xū）能夠連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性（xìng）能符合標準要求（qiú），並提（tí）供擁有 檢測資質的機構出具（jù）的檢（jiǎn）測報告。
為適應防（fáng）爆環境需（xū）要，風機可做成防爆風（fēng）機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家（jiā）防爆認證（zhèng）。
為（wéi）了適應空氣淨化需要，風機可做成高效淨化型，根據要求要求做初效過濾（lǜ）， 中效過（guò）濾，高效過濾，及活性炭（tàn）過（guò）濾。
1：本實驗室通過（guò）了中國標準化研（yán）究院能（néng）效標識管（guǎn）理中心的資質審（shěn）查，取得了（le）通風機能效標識能源（yuán）效（xiào）率檢測實 驗室資質，風機（jī）產品經中（zhōng）心檢測後，根（gēn）據檢測報告直接上網備案並加貼能（néng）效標識後，便可生（shēng）產（chǎn）銷售了。
2：本實驗室（shì）的風機產品質量檢驗已有（yǒu）198個項目，參數通過了國（guó）家實驗室認可及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設（shè）計、建（jiàn）造和檢測操作；
2．空氣動（dòng）力性能試驗采用（yòng）先進的多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜（jìng）壓管來測（cè）試流量，精度進一（yī）步提高；
3．實驗室大量（liàng）采用新型精密的檢（jiǎn）測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標（biāo）定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室（shì）能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業（yè）通風機葉輪超速（sù）試驗》進行（háng）葉輪超（chāo）速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值（zhí）》等標準，進行風機（jī）振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產品 研發的（de）高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確（què）性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠（kào）性的保障英 達關鍵工序點（diǎn）：
WWW.17C久久久嫩草關鍵（jiàn）工序點：
機器人焊接車（chē）間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊（còu），合格率達百（bǎi）分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新（xīn）產（chǎn）品開發雙重功效，產（chǎn）品標準化程度大大提高。
數控等離子（zǐ）切（qiē）割： 材（cái）料切割（gē）標準化，批量生產（chǎn）。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡量量遠遠高（gāo）於國家標準要求。
數控（kòng）折邊、剪板（bǎn）設備： 高精度下料，為優（yōu）質產品做保障。
射（shè）線探傷設備： 將壓鑄葉（yè）片進行全方位內部組織檢查，確（què）保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工（gōng）采用設備集成流水線生產模式： 有利於批量（liàng）化生（shēng）產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀（guān）質量。
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