風量:830-42400m3/h
全壓:2700-15230Pa
驅動方式:直連,皮帶,軸承箱
用途:應用(yòng)於環保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等
高壓離心通風機廣泛用於環(huán)保行業、通風送風、粉塵(chén)送排風行業、工業爐行業等等等各個領域,是工農(nóng)業生產中主要耗能設備(bèi)之一。離心式通(tōng)風機(jī)是除塵通風係統中四大件之一, 是一種(zhǒng)比較精密的運轉機械,依靠葉輪的轉動在風機內部形成負壓,將外界氣體吸入並經葉輪流道和蝸殼排(pái)出風機。 離心式通風機主要由機殼(ké)、 葉輪、 機軸、 集流器、 排氣口、 軸(zhóu)承箱體、聯軸器、 皮帶輪及底座等(děng)部件組成。
| 風量範圍 | 830-42400m3/h | 安裝方式(shì) | 座裝 |
| 全壓範圍 | 2700-15230Pa | 風機(jī)材質 | 可選:碳鋼,不鏽鋼,合金鋼 |
| 驅動方式 | 直連,皮帶,軸承箱 | 應用場景 | 環保行業、通風送風、粉塵送排(pái)風行業、工業爐行業等 |
風機外殼應為鋼製,其厚度和強(qiáng)度(dù)應(yīng)足(zú)以保證承受風機最大運行重量。風機外殼應為連續焊接而成。風機外殼必須配有檢修門以便清除進入風機內部的異物。
葉輪應為鋼製後(hòu)彎離(lí)心葉輪,全焊接而成。葉輪應經過靜(jìng)態和動態平衡,達到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處於最高允許轉速時,應能保持平穩的氣流和較低的噪聲。葉輪特性應能有效避(bì)免(miǎn)因工作點滑動造成的性能下降。工況(kuàng)溫度低於60℃時,葉輪材質應采(cǎi)用Q235,工況溫(wēn)度61℃~250℃時,葉輪材質應采用Q345;工況溫度251℃~450℃時,葉輪材質應采用304不(bú)鏽鋼,保證葉輪的強度,確保在高溫工況(kuàng)高速(sù)運轉時不會蠕變變形。
電機應與風機負載緊密(mì)配(pèi)合,防護等級(jí)IP54,絕緣等級F。電(diàn)機軸承應為(wéi)滾(gǔn)珠軸承並(bìng)且可潤滑。電機和驅動機構應置於氣流之外,以避免氣流中的油(yóu)脂或(huò)灰塵的堆積。
風機進風口(kǒu)應(yīng)嚴(yán)格按照空氣動力(lì)特性設計,表(biǎo)麵(miàn)光滑呈流線形,且具有良好的(de)整流效果,能有效(xiào)減少紊流,提高(gāo)風機效率,降低噪聲。
該(gāi)風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗,應保證常規性能符(fú)合標準要求,並提供擁有檢測資質的機構(gòu)出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安(ān)全檢(jiǎn)測機構按照GA 211-200 9《消防(fáng)排煙風機耐(nài)高(gāo)溫試驗方法》檢測(cè),在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上,保證耐高溫性能符合標準要求,並提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要(yào),風機(jī)可做成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於(yú)易燃、易爆氣體的場所。整(zhěng)機通過國家防爆認證。
為了適應(yīng)空氣淨化需要,風機可做成高效淨化(huà)型,根據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過(guò)濾,及(jí)活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查,取得了通風機能效標識能源效率檢測(cè)實 驗室資(zī)質(zhì),風機產品經中(zhōng)心檢測後,根據檢測(cè)報告直接上網備案並加貼能效標識後,便(biàn)可生產銷售了。
2:本實驗(yàn)室的(de)風機產品(pǐn)質量檢驗已有198個項目,參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等(děng)標準進行 設計(jì)、建(jiàn)造和檢測(cè)操作;
2.空氣動力性能試驗(yàn)采用先進的多噴嘴法,取代(dài)了傳統的皮托靜壓管來測(cè)試流量(liàng),精度進一步提高;
3.實驗室大(dà)量采用新型精密的檢測設備和測量裝置;
4.實(shí)驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對(duì)”,以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗(yàn)室能力驗證(zhèng) 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗(yàn)》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風(fēng)機振動檢測及其限(xiàn)值(zhí)》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進(jìn)行隧道射流風機(jī)推力測試。確(què)保了英(yīng)達產(chǎn)品(pǐn) 研發的高(gāo)效、質量把控的可(kě)靠,提升了技術數(shù)據的準確性和真實性。生產製造(zào)· 工藝及設備是可靠(kào)性的保障英 達關鍵工序點(diǎn):
WWW.17C久久久嫩草關鍵工(gōng)序點:
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓(yā)工藝: 產品結構經湊,合格率達百分之98以上。
多工位衝床(chuáng)︰ 實(shí)施批量化生產和新產品開發雙重功效,產品標準化程度大大提高。
數(shù)控等離(lí)子切割: 材料切割標準化,批(pī)量生產。
葉輪動(dòng)平衡: 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控(kòng)折邊(biān)、剪板設備: 高精度下料,為優質產(chǎn)品(pǐn)做(zuò)保障(zhàng)。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片進行全方位(wèi)內部組織檢查,確(què)保地鐵風機(jī)葉輪(lún)百分百(bǎi)合(hé)格。
數控卷圓設備: 保證卷圓圓(yuán)度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機(jī)芯、風筒加工(gōng)采用設備(bèi)集成流水線生產模式: 有利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無(wú)塵噴漆,確保外觀質量。
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