風量：3500-141086m3/h
全壓（yā）：100-1600Pa
驅動方（fāng）式：用於燃氣艙消防排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防排（pái）煙，其基（jī）本（běn）形式為軸流屋頂式結構，電機采用耐高溫電（diàn）機，產品按GA211-2009《消防排煙風機耐高（gāo）溫試驗方法》進（jìn）行耐高溫試驗，通過公安部消防產品合格評定中心3C強製性認證，可在介質溫度280℃。高溫條件下連續（xù）運轉30分鍾以（yǐ）上，100℃溫（wēn）度條件下連續20小時／次（cì）不損壞，可通風排煙（yān）兩用。
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻（風（fēng）機電機采用變頻電機，配變頻控（kòng）製器，實行變頻調速，以適應不（bú）同工況需要，建（jiàn）議調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為（wéi）EXdIIBT4。
1.3．風機根據用戶需要可配手動或電動調節閥門、自垂百葉等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介（jiè）質條件：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工作電源：三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合（hé）艙濾塵送風、通風換氣。
風（fēng）筒外（wài）殼采用優質（zhì）Q235碳鋼，連續焊接而成。表麵進行拋丸處理，然後靜電噴塗環氧樹脂。
葉（yè）輪經（jīng）過兩次動平衡校驗（yàn），分別是在（zài）焊接完（wán）工後及表麵環氧噴塗處理後，大幅提升葉輪（lún）運轉的（de）平穩性，降低振動和噪聲。
70度280度耐高（gāo）溫防火（huǒ）閥（fá），閥體外（wài）殼采用優質（zhì）鍍鋅板，一體成型，外形美觀。
采用風機專用立排高溫電機，電機軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲（chǔ）備（bèi）係數應按110%。保證風機穩定性。
該風機作為消防風機應當通過（guò）JB/T 10563-2006《一般用途（tú）離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能符合標準要求，並提供擁有檢（jiǎn）測資質的（de）機構出（chū）具的檢測（cè）報告。同時還需要經國家（jiā）指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風（fēng）機耐（nài）高溫試驗方法》檢測，在主風道（dào）介質溫度（dù）為280℃時必須能夠連續（xù）運行30分鍾以（yǐ）上，保證耐高溫（wēn）性能（néng）符合標準（zhǔn）要求，並提供擁有 檢測資質的機構（gòu）出具的檢測報（bào）告。
為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防（fáng）爆等級為EXdⅡBT4，適用（yòng）於易燃、易爆氣體（tǐ）的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要，風機可做成高效淨化型，根（gēn）據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭（tàn）過濾。
1：本（běn）實（shí）驗室（shì）通過了中（zhōng）國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查（chá），取得了通風機能效標（biāo）識能源效率檢測實 驗室資質，風機產品經中心檢（jiǎn）測後，根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室（shì）的風機產品質量檢驗已（yǐ）有198個項目，參數通（tōng）過了國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴格按照（zhào）ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗（yàn）采用先進的多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提（tí）高；
3．實（shí）驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自（zì）校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以（yǐ）及（jí）參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照（zhào）《JB/T 6445工業（yè）通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速（sù）試驗。
2. 按（àn）照《JB/T 8689通風（fēng）機振動檢測（cè）及其限值》等（děng）標準，進行風（fēng）機振（zhèn）動檢測。
3. 按照《ISO 13350工（gōng）業通風機、射（shè）流風機的性能（néng）試（shì）驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保（bǎo）了WWW.17C久久久嫩草產品 研發（fā）的高效、質量把控的（de）可靠，提升了（le）技（jì）術數據的準確性和（hé）真實性。生產（chǎn）製造· 工藝及設備是可靠性的保障英（yīng） 達（dá）關鍵（jiàn）工序點：
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點：
機器人焊接（jiē）車間︰ 有效控製葉輪焊接（jiē）質量和平衡，葉片分度精度達（dá）0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品（pǐn）結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批（pī）量（liàng）化生產和新產品（pǐn）開發雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割： 材料切割（gē）標準化，批量生產。
葉（yè）輪動平衡（héng）： 將葉輪（lún）不平衡（héng）量量遠遠高於（yú）國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高（gāo）精度下料，為優（yōu）質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉（yè）輪百分百合格。
數控（kòng）卷（juàn）圓設備： 保證（zhèng）卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提（tí）高風筒成型加（jiā）工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水（shuǐ）線生產模式： 有利（lì）於批量化生（shēng）產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀（guān）質量。
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