風量：2200-81500m3/h
全（quán）壓：2800-16000Pa
驅動方（fāng）式：直連，皮帶，軸承箱
用途：應用於環保行（háng）業、通風（fēng）送風、粉塵送排風（fēng）行業、工業爐行業等
高壓離（lí）心通風機廣泛用於環保行（háng）業、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等等等各個領域，是工農業生產中主（zhǔ）要耗能設備之一。離心（xīn）式通風機是除塵通（tōng）風係統中四大（dà）件之一， 是一種比較（jiào）精密的運轉（zhuǎn）機械，依靠葉輪的轉動在風機（jī）內部形成負壓，將外界氣體吸入並經葉輪流道和蝸殼排出風機（jī）。 離心式通風機主要由（yóu）機殼、 葉輪（lún）、 機（jī）軸（zhóu）、 集流器（qì）、 排氣口、 軸承箱體、聯軸器、 皮帶輪及（jí）底座等（děng）部件（jiàn）組成（chéng）。
| 風量範圍（wéi） | 2200-81500m3/h | 安裝方式 | 座裝 |
| 全壓範圍 | 2800-16000Pa | 風機材質 | 可選：碳鋼，不鏽鋼，合（hé）金鋼 |
| 驅動方式 | 直連，皮帶，軸（zhóu）承箱 | 應用場（chǎng）景 | 環保行業、通風送風、粉塵送排風行業（yè）、工業爐行業等 |
風機外殼應為鋼製，其厚度和強度應足以保證承受風機最大運行重量。風機外殼應為連續焊接（jiē）而成。風機外殼必須配有檢修門以便清除進入風機內部的異物。
葉輪應為鋼（gāng）製（zhì）後彎離（lí）心葉輪，全焊接而成。葉（yè）輪應經過靜態和（hé）動態平衡，達到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處於最高允許轉速時，應能保持平穩的氣流和較（jiào）低的噪聲。葉（yè）輪特性應能有效避免因工作（zuò）點滑動造成的（de）性能（néng）下降。工況溫度低於60℃時，葉輪材質應采用Q235,工況溫度61℃~250℃時，葉輪材質應采用Q345；工（gōng）況溫度251℃~450℃時，葉輪材質應采（cǎi）用304不鏽鋼（gāng），保證葉輪的強度，確保在高溫工況高速運轉（zhuǎn）時不會蠕變變形。
電機應與風機負載緊密配合，防護等級IP54，絕緣等級F。電（diàn）機軸承應（yīng）為滾珠軸承並且可潤滑。電機和驅動機構應置於氣流之外，以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
風機進風口應嚴格按照空氣動力（lì）特性設計，表麵光滑呈流線形，且具有良好的整流效果，能（néng）有效減少紊流，提高風機效率，降低噪聲。
該風機作為消防風機（jī）應當（dāng）通（tōng）過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術（shù）條件》檢驗，應保證常規性能符合（hé）標準（zhǔn）要求，並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法（fǎ）》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連（lián）續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能（néng）符合標準要求，並提供擁有 檢測資質的（de）機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易（yì）爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要，風機可（kě）做成高效淨化型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活（huó）性炭過濾。
1：本實（shí）驗室（shì）通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查，取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風機產（chǎn）品經中心檢測後，根據檢測報告直接上網備（bèi）案並（bìng）加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室（shì）的（de）風機產品質量檢驗已有198個（gè）項目，參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和（hé）檢測操作；
2．空氣動力性（xìng）能試驗采用先進的多噴嘴法，取代了傳統的（de）皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大量采用新型（xíng）精密的檢測設備和測量裝置（zhì）；
4．實驗室設備和量具（jù）經（jīng）過嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國內（nèi）多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力（lì）驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進（jìn）行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機（jī）振動檢測及（jí）其限值》等（děng）標準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通（tōng）風機、射流風（fēng）機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試（shì）。確保（bǎo）了英（yīng）達產品 研發的高效、質量把控的可靠，提升（shēng）了技（jì）術數據（jù）的準確性和真實性。生產製造· 工（gōng）藝及設備是可靠性的保障（zhàng）英 達關（guān）鍵工序點：
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點（diǎn）：
機器人焊接（jiē）車間︰ 有效控製（zhì）葉輪焊接質量和平衡，葉片分（fèn）度精度（dù）達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產品開（kāi）發（fā）雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數控等離（lí）子切割： 材（cái）料切割標準化，批（pī）量生產。
葉輪動平（píng）衡： 將（jiāng）葉輪不平衡量量遠遠高於（yú）國家標準要求。
數控折邊（biān）、剪板（bǎn）設（shè）備： 高精度下料，為（wéi）優質產品做保障。
射線探（tàn）傷設（shè）備： 將壓鑄葉片進（jìn）行全方位內部組織檢查，確保地鐵風（fēng）機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成（chéng）型加工效（xiào）率。
風閥（fá）、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流（liú）水線（xiàn）生產模式： 有利於批量（liàng）化生產，標準作（zuò）業。達0.01毫米（mǐ）。
水簾噴漆（qī）房︰ 無塵噴漆，確（què）保（bǎo）外觀質量。
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