風量（liàng）：2200-81500m3/h
全壓：2800-16000Pa
驅動（dòng）方式：直連（lián），皮（pí）帶，軸承箱
用途：應用於環保行業、通（tōng）風（fēng）送風、粉塵送（sòng）排風行業、工（gōng）業爐行業等
高壓離心通風機廣泛用於環保行業、通風送風、粉塵（chén）送排風行業、工（gōng）業爐（lú）行業（yè）等等等各個領域（yù），是工農業生產中主要（yào）耗（hào）能（néng）設備之一。離心式通風機（jī）是除塵通風係統中四（sì）大件之一， 是一種比較精密的運轉機械（xiè），依靠葉輪的轉動在風機內部形成負（fù）壓，將外界氣體吸入並經葉輪流道和蝸殼排出風機。 離心式通（tōng）風機主要由（yóu）機（jī）殼、 葉輪、 機軸、 集流（liú）器、 排氣口、 軸承箱體、聯軸器、 皮帶輪及底座等部件組（zǔ）成。
| 風量範圍 | 2200-81500m3/h | 安裝方式 | 座裝 |
| 全壓範圍 | 2800-16000Pa | 風機材質 | 可選：碳鋼，不（bú）鏽鋼，合（hé）金鋼 |
| 驅動（dòng）方式 | 直連，皮帶，軸承箱 | 應用場景 | 環保行業、通風送風、粉塵送（sòng）排風行業、工（gōng）業（yè）爐行業等（děng） |
風機（jī）外殼應（yīng）為鋼製（zhì），其厚度和強度（dù）應足以保證承受風機（jī）最大運行重量。風機外殼（ké）應（yīng）為連續（xù）焊接而成。風機外殼必須配有（yǒu）檢修門以便清除進（jìn）入風機內部（bù）的（de）異物。
葉輪應為鋼製後彎離心葉輪，全焊（hàn）接而成。葉輪（lún）應經過（guò）靜態（tài）和動態平衡（héng），達到AMCA 204標準 G4.0水（shuǐ）平。葉輪（lún）處於（yú）最（zuì）高（gāo）允許轉速時，應能保持平穩的（de）氣流和較低的噪聲。葉輪特性應（yīng）能有效避免因工作點滑動造成（chéng）的性能下（xià）降。工況溫度低於60℃時，葉輪材質應采（cǎi）用Q235,工（gōng）況溫度61℃~250℃時，葉輪材質應采用Q345；工況（kuàng）溫度（dù）251℃~450℃時，葉輪材質（zhì）應采用304不鏽（xiù）鋼，保證葉輪的強度（dù），確保在高溫工況高速運（yùn）轉（zhuǎn）時不會蠕變變形。
電機應與風機負載緊密配合，防護等級IP54，絕緣等級F。電機軸承（chéng）應為滾珠軸承並且可潤滑。電機和驅動機構應置於氣流之外（wài），以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
風（fēng）機（jī）進風口應嚴格按照空氣動力特性設計，表麵光滑（huá）呈流（liú）線（xiàn）形，且具有（yǒu）良好的整流效果，能有效（xiào）減少紊流，提高風（fēng）機（jī）效率，降低噪聲。
該風機作為（wéi）消防（fáng）風機應（yīng）當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機（jī）技術條件》檢驗，應保證常規性能符合（hé）標準要求，並提（tí）供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同（tóng）時還需要經國家指 定的消防安全檢測（cè）機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機（jī）耐高溫試驗方法》檢（jiǎn）測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以（yǐ）上，保證耐高溫性能符合標準（zhǔn）要求，並提（tí）供擁有（yǒu） 檢測資質的機構出具的檢測報告（gào）。
為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通（tōng）過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要（yào），風機可做成（chéng）高效淨化型，根據要求要求做初效過（guò）濾， 中（zhōng）效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過了（le）中（zhōng）國標準化研究院（yuàn）能效標識管理（lǐ）中心的資質審查，取得了通風機能效標識能源效（xiào）率檢測實 驗室資質，風（fēng）機產（chǎn）品經中（zhōng）心檢測後，根據檢測報告直接上網備案（àn）並加貼能效標識後（hòu），便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機產品（pǐn）質量檢驗已有198個項目，參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行（háng） 設計、建造和（hé）檢測操作；
2．空氣動力性能試（shì）驗（yàn）采（cǎi）用先進的（de）多噴嘴法，取代了（le）傳統的皮（pí）托靜壓管來測（cè）試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量（liàng）裝置（zhì）；
4．實（shí）驗室設備和量具經過嚴格的標定並定（dìng）期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機（jī）實（shí）驗室間比對”，以及參與國家機構開展的通（tōng）風機檢測實驗室能力驗（yàn）證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業（yè）通風機葉輪超速試驗》進（jìn）行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準，進行風（fēng）機（jī）振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射（shè）流風機的性能試驗》標準進行隧道射（shè）流風機推力測試。確保了英（yīng）達產品 研發（fā）的高效、質量把控的可靠，提（tí）升了技術（shù）數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的（de）保障英 達（dá）關鍵工序點：
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效（xiào）控製葉輪焊接質量和（hé）平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品（pǐn）結構經湊，合格（gé）率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批（pī）量化生產和新產品開發（fā）雙重功（gōng）效，產品標準化（huà）程度大大提高。
數控等離子切割（gē）： 材料切（qiē）割標準（zhǔn）化（huà），批量生產。
葉輪（lún）動平衡： 將葉輪不平衡量（liàng）量遠遠高（gāo）於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線（xiàn）探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方（fāng）位內部組織檢查，確保地鐵（tiě）風機葉輪百分百合（hé）格。
數控卷圓設備： 保證卷（juàn）圓圓度（dù）誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效率（lǜ）。
風閥、櫃機、機芯（xīn）、風筒加工采用（yòng）設備集成流水線生產模式： 有（yǒu）利於批量化生產，標準作（zuò）業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
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