風量:2200-81500m3/h
全壓:2800-16000Pa
驅動方式:直連,皮帶,軸承箱
用途:應用於環保行業、通風送風、粉塵送排風(fēng)行業、工業爐行業等
高壓離心通風機(jī)廣泛用於環保行業、通風(fēng)送風、粉塵送排風行業、工(gōng)業(yè)爐行業等等等各個領域,是工農業生產(chǎn)中主要耗能設備之一。離(lí)心式通風(fēng)機是(shì)除塵通風係統中四大件之一, 是一種比較精密的運(yùn)轉機械,依靠葉輪的轉動在風機內部形成負壓,將外界氣體吸入並經葉輪流道和蝸殼排出風機。 離心式通風機主(zhǔ)要由機殼、 葉輪、 機軸、 集流器、 排氣口、 軸承箱(xiāng)體、聯軸(zhóu)器、 皮帶輪及底座等部件組成(chéng)。
| 風量範圍 | 2200-81500m3/h | 安裝方式 | 座裝 |
| 全壓範圍 | 2800-16000Pa | 風機材質 | 可選:碳鋼,不鏽鋼,合金鋼 |
| 驅動方式 | 直連,皮帶,軸承箱 | 應用場景 | 環保行業、通風送風、粉塵送排風行(háng)業(yè)、工業爐行業等 |
風機外(wài)殼應為鋼製,其厚度和強度應足以保證承受風機最大運行重量。風機(jī)外殼應為連續(xù)焊接而成。風機(jī)外殼必須配有檢修門以便清除(chú)進入風機內部的異物。
葉輪應為鋼(gāng)製後彎離心葉輪,全焊接而(ér)成。葉輪應經過靜態和動態平衡(héng),達到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處於最高允許(xǔ)轉(zhuǎn)速時(shí),應能保持平穩的氣流和較低(dī)的噪(zào)聲。葉輪特性應(yīng)能有效避免因工作點滑動造成的性能下降。工況溫度低於60℃時,葉輪材質應采用(yòng)Q235,工況溫度61℃~250℃時,葉輪材質應采用Q345;工況溫度251℃~450℃時,葉輪材質應采用(yòng)304不鏽鋼,保證葉(yè)輪的強度,確保在高溫工況高速運轉(zhuǎn)時不會蠕(rú)變變形。
電機應與風機負(fù)載緊密配(pèi)合,防護等(děng)級IP54,絕(jué)緣等級F。電機軸(zhóu)承(chéng)應為滾珠軸承並且可潤滑。電(diàn)機和驅動機構應置於氣流(liú)之外,以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
風機(jī)進風口應嚴格按照空氣動(dòng)力特性設計,表麵光滑呈流線形,且(qiě)具有良好的整流效果,能有效減少紊流,提高風機效率(lǜ),降低噪(zào)聲。
該風機(jī)作(zuò)為消防風機(jī)應(yīng)當通過JB/T 10563-2006《一(yī)般用途(tú)離心通風機技術條件》檢驗,應保證常(cháng)規性能符合標準要求,並提(tí)供擁有檢測資質的機構(gòu)出具的(de)檢測報告。同時還(hái)需要經國(guó)家指 定的(de)消防安全檢(jiǎn)測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機(jī)耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度為280℃時必(bì)須能夠連續運行30分鍾以上,保證耐高(gāo)溫性能符合標準要求,並提供(gòng)擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需(xū)要,風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣(qì)體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要,風機(jī)可做成(chéng)高效淨化型,根據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及(jí)活性炭過濾。
1:本實驗室通過(guò)了中國標準化研究院能效標識管理中心的資(zī)質審查,取得了通風機(jī)能效標識能源效(xiào)率檢測實 驗室資(zī)質,風機(jī)產品經中心檢測後,根據檢測報告直接上(shàng)網備案並加貼能效標識後,便可生產銷售了。
2:本實(shí)驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目,參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按(àn)照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等(děng)標準進行 設計、建造和檢(jiǎn)測操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法,取代(dài)了傳統的皮(pí)托靜壓管來測試流量,精度進一步提高;
3.實驗室大量采用新型(xíng)精密的檢測設備和測量裝置;
4.實驗室設備和量具經過嚴格的(de)標定並定(dìng)期進行(háng)複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”,以及參與國家機構開展的通風機檢測實(shí)驗室能力驗證 活動。
1. 按(àn)照《JB/T 6445工業通風機葉(yè)輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值(zhí)》等標準,進行風機振動檢(jiǎn)測。
3. 按照(zhào)《ISO 13350工(gōng)業(yè)通風(fēng)機、射(shè)流風(fēng)機的性能(néng)試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產(chǎn)品(pǐn) 研發的高效、質量把控的可靠,提升了技術(shù)數據的(de)準確性和真實性。生產製造· 工藝(yì)及設備(bèi)是可靠性的保障英(yīng) 達關鍵工序點:
WWW.17C久久久嫩草關鍵工序點:
機器人焊(hàn)接車間︰ 有效控製葉(yè)輪焊(hàn)接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產(chǎn)品結(jié)構經湊,合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批(pī)量化生產和新產品開發雙重功效,產品標準(zhǔn)化程度大大提高。
數控等離子切(qiē)割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動(dòng)平衡: 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準(zhǔn)要求。
數控(kòng)折邊、剪板設(shè)備: 高精度下料,為優(yōu)質(zhì)產品(pǐn)做保障。
射線探(tàn)傷設備: 將壓(yā)鑄葉片進行全方位內部組(zǔ)織檢查,確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數(shù)控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,並(bìng)提高風筒成型加工(gōng)效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備(bèi)集成流水線生產(chǎn)模式: 有(yǒu)利於批量化(huà)生產,標準作業。達0.01毫(háo)米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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