風量：990-226500m3/h
全壓：180-3350Pa
驅動方式：直連，皮帶，軸（zhóu）承（chéng）箱
用途：應用於環保行業、通風送風、粉塵送排（pái）風行（háng）業、工業（yè）爐行業等（děng）
中壓離心通風（fēng）機（jī）廣泛用於環（huán）保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐行（háng）業等等等各個領域，是工（gōng）農（nóng）業生產中主要耗能設（shè）備之一。離心式通風機是除塵通風係統中四（sì）大件之一， 是一（yī）種比較精密的運轉機械，依靠葉輪的轉動在風機內部形成負（fù）壓，將外（wài）界氣體吸入並經葉輪流道和蝸殼排出風機（jī）。 離（lí）心（xīn）式通風機主要由機殼、 葉輪、 機軸、 集流器、 排氣口、 軸承箱體、聯軸器、 皮帶輪及底座等部件組成。
| 風量範圍 | 1990-226500m3/h | 安裝方式 | 座裝 |
| 全壓範圍 | 180-3350Pa | 風機材質 | 可（kě）選：碳鋼，不鏽鋼，合金鋼 |
| 驅動方式 | 直連，皮帶，軸承箱 | 應用場景 | 環保行業、通風送風、粉塵送排（pái）風行業、工業爐行業（yè）等 |
風機外殼應為鋼製，其厚度和強度應足（zú）以保證承受風機（jī）最大運行重量。風機外殼應為連續焊接而成。風機外殼必須配有檢修門（mén）以便清除進入風（fēng）機內部（bù）的異物。
葉輪應為鋼製後彎離心葉（yè）輪，全焊接而成。葉輪應經過靜態和（hé）動態平衡，達到AMCA 204標準 G4.0水平（píng）。葉輪處於最高（gāo）允許轉速時，應能保持平（píng）穩的氣流和較低的噪聲。葉輪特性應能有效避免因工作點滑動造成的性能下降。工況溫（wēn）度低於（yú）60℃時，葉輪（lún）材質應（yīng）采用Q235,工況溫（wēn）度（dù）61℃~250℃時，葉輪材質應采用Q345；工況溫度251℃~450℃時，葉輪材質應采用304不鏽鋼，保證葉輪的（de）強度，確保在高溫（wēn）工況高速運轉時（shí）不會蠕變變形。
電機應（yīng）與風機負載緊（jǐn）密（mì）配合（hé），防護等級IP54，絕緣等級F。電（diàn）機軸承應為滾珠軸承並且可潤滑。電機和驅動機構應置於氣流之（zhī）外，以避免氣流中（zhōng）的油脂或（huò）灰塵的堆積。
風機進風口應嚴格按照空氣動力特性設計，表麵光滑呈流線形，且具有良好的整流效果，能有效減少紊流（liú），提高風機效率，降低噪聲。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗，應保證常（cháng）規性能符合標準要求，並提供（gòng）擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的（de）消防安全檢（jiǎn）測機構按（àn）照GA 211-200 9《消防排煙風機耐（nài）高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上，保證（zhèng）耐高溫性（xìng）能符合標準要求，並提供擁有 檢測資質（zhì）的機構出具的檢測報告。
為適應防（fáng）爆環境需要，風機（jī）可做（zuò）成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所（suǒ）。整機通（tōng）過國家防爆認證（zhèng）。
為了適應空氣淨（jìng）化需要，風機可做（zuò）成高效淨化型，根據要求要求做初效過濾， 中（zhōng）效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標準化研究（jiū）院能效標識管理中心的資（zī）質審查，取得了通風機能效標識能（néng）源效率檢測（cè）實 驗室資質，風機產（chǎn）品經中心檢測後，根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機產品質（zhì）量檢驗已有198個項目，參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等（děng）標準進行 設計、建造和（hé）檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采用先（xiān）進的多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來測（cè）試流量，精度進一步提高（gāo）；
3．實驗室大量采用新型精密（mì）的檢（jiǎn）測（cè）設備和測量裝置；
4．實驗室設備（bèi）和量具經過（guò）嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同（tóng）樣機實驗室間比對”，以及參與國（guó）家機構開展的通風機檢測實（shí）驗室能力驗證 活動。
1. 按照（zhào）《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風（fēng）機振動檢測及其限（xiàn）值》等（děng）標準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工（gōng）業通風機、射流風機的性能（néng）試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產品 研發的高效、質量把（bǎ）控（kòng）的（de）可靠，提升了技術數據的準確性和真實性。生產（chǎn）製造· 工藝及設（shè）備是可靠性（xìng）的保障英 達（dá）關鍵（jiàn）工（gōng）序點（diǎn）：
英（yīng）達關鍵工序點：
機器人焊（hàn）接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實（shí）施批量化（huà）生產和新產品開發雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數控等（děng）離子切割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪（lún）動平衡： 將葉輪不平（píng）衡量量遠遠高（gāo）於國家標準（zhǔn）要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品（pǐn）做保障。
射線探（tàn）傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備（bèi）： 保證卷圓圓度誤差1.5毫（háo）米內，並（bìng）提高（gāo）風筒成型加工（gōng）效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集（jí）成流水線生產（chǎn）模式： 有利於批（pī）量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴（pēn）漆（qī）房︰ 無塵噴漆，確（què）保外觀質量。
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