橡膠老(lǎo)化及橡膠老化的防(fáng)護方(fāng)法
各種高分子材料雖然都有著各自優異的特性,但也有著共同的缺點,也就是說都有著一定的使用(yòng)期限,原因就(jiù)是它們都會在不同程度上發(fā)生老化。
一.橡膠老化的概念
橡膠或橡膠製品(pǐn)在加工、貯存和使用的過程中,由於受內、外因素的綜合作用(如熱、氧、臭氧、金屬(shǔ)離(lí)子、電離輻射、光、機械力等)使性(xìng)能逐漸下降,以至於最(zuì)後喪失使用價值,這種現象稱為橡(xiàng)膠的老化。
橡膠老化的現(xiàn)象多種多(duō)樣,例如:生膠經久貯存時(shí)會變硬,變脆或者發粘;橡膠薄膜製品(如雨衣(yī)、雨(yǔ)布等(děng))經過日曬雨淋後會變色,變脆以至破裂;在戶(hù)外架設的電線、電纜,由於受大氣作用會變硬,破裂,以至影響絕緣性;在倉庫儲存的或其(qí)他製(zhì)品會發生(shēng)龜(guī)裂;在(zài)實驗室中的膠管會(huì)變硬或發粘等。此外,有(yǒu)些製品還會受到水解的作用而發生斷裂或受到黴菌作用而導致破壞……所有這些都是橡膠的老化現象。
老化過程是一種不可逆的化學反應(yīng),象其他化學反(fǎn)應一樣,伴隨著外觀、結(jié)構和性能的變化。
二.橡膠在老化過程中所(suǒ)發生的變化
1.外觀(guān)變化
橡膠品種不同(tóng),使用條件不同,發生的(de)變化也不同。
變軟發粘:天(tiān)然橡膠(jiāo)的熱氧化、氯醇橡膠的老(lǎo)化。
變硬變脆(cuì):順丁橡膠的熱氧老化,丁腈橡膠、丁苯(běn)橡膠的老化。
龜裂:不飽和橡膠的臭氧老化、大部(bù)分橡膠的光氧老化、但龜裂形狀(zhuàng)不一樣。
發黴:橡膠的生物微生物(wù)老(lǎo)化。
另外還有:出現斑點、裂紋、噴霜、粉化(huà)泛白等現象。
2.性能變化(huà)(最關(guān)鍵的變化)
物(wù)理化學性能的變化:比重、導熱係(xì)數(shù)、玻璃化溫度、熔點、折光(guāng)率、溶解性、熔脹性、流變性、分子量、分子量分布;耐熱、耐寒、透(tòu)氣(qì)、透水、透光等性能的變化。
物理機械性能(néng)的(de)變化:拉伸強度、伸(shēn)長率、衝擊強度、彎曲強度、剪切強度、疲勞強度、彈性、耐磨性都下降。
電(diàn)性能的變化:絕緣電阻、介電常數、介電損(sǔn)耗、擊穿電(diàn)壓等(děng)電性能的變化、電絕緣性下降。
外觀變化、性能變(biàn)化產生的原因是結構變化。
3.結構變化
分子間產生交聯,分子量增大;外觀表現變硬變(biàn)脆。
分子鏈降解(斷裂),分子(zǐ)量降低,外觀表現變軟變粘。
分(fèn)子結構上發生其他變化:主鏈或側鏈的改性,側基脫落弱鍵斷裂(發生在特種橡膠中)。
三.橡膠老化(huà)的原因:
1.內因:
①橡膠的分子結構
化學結構(或鏈節結構):橡膠的基本結構如天然橡膠的單元異戊二烯,存在(zài)雙鍵及活潑(pō)氫(qīng)原子,所以易參與反應。
分子鏈結構:橡(xiàng)膠大分子鏈的弱鍵,薄弱環節越多越易老化。
不飽和碳鏈橡膠容易發生老化,飽和碳鏈橡膠的氧化反應能力與其化學結構有關(guān),如(rú)支化的大分子比線型的大分子更容易氧化。就氧化穩定性來說,各種(zhǒng)取代基團按下列順(shùn)序排列: CH<CH2<CH3。
硫化膠交聯結構:交(jiāo)聯鍵有-S-、-S2-、-Sx-、-C-C-,交聯(lián)鍵結(jié)構(gòu)不同,硫化(huà)膠耐老化性不(bú)同,-Sx-最(zuì)差(chà)。
②橡膠配合組分(fèn)及雜質:橡膠中常存在變價金屬,如Ca、Fe、Co、Ni等,若超(chāo)過3ppm就會大大加快橡膠的(de)老化。
2.外因(yīn):
物理因素(sù):熱電(diàn)光機械力高能輻射等。
化學因素:氧臭氧,空氣中的水汽酸堿鹽等。
生物因素:微生物:細菌真菌
昆蟲:白蟻蟑螂會蛀食高分子材料。
海生物:牡蠣石灰蟲海藻海草等
在實際中也往往是上述(shù)幾個因素同時發揮作(zuò)用。使用條件、地區不同這些(xiē)因素的作用也不同,因此橡膠的老化是個複雜的過程。
其中最常見的、影響最(zuì)大(dà)、破壞性最強的因素是:熱(rè)、氧、光氧、機械力、臭氧,歸結(jié)起來就是熱氧老化、光(guāng)氧老化、臭氧老化、疲勞老化。
四.橡膠老化的防護
橡膠老化和鐵生鏽,人要(yào)衰老一(yī)樣自然,我們隻(zhī)能通過(guò)老化規律的研究利用(yòng)規律延緩(huǎn)橡膠的老化,但不能做到絕對(duì)防止(zhǐ)。常(cháng)用的防護方(fāng)法有:
物理防護法:盡量避免橡膠與(yǔ)老化因素相互作用的(de)方法。如(rú):在橡膠中加(jiā)入石蠟,橡塑共混,電鍍,塗上塗料等。
化學防護法(fǎ):通過化學反(fǎn)應延緩橡膠老化反應繼續進行。如:加(jiā)入化學防老劑。