風量：2200-91500m3/h
全壓：2800-19000Pa
驅動（dòng）方式：直連，皮帶，軸（zhóu）承箱（xiāng）
用途：應（yīng）用於（yú）環保行業、通風送（sòng）風、粉（fěn）塵送排（pái）風行業、工業爐行業等
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風機外殼應為鋼製，其厚度和強度應足以保證（zhèng）承受風機最大運行（háng）重量。風機外殼應為連（lián）續焊接（jiē）而成。風機外殼必須配有檢修門以便清除（chú）進入風機（jī）內部的異物。
葉輪應為鋼製後彎離心葉輪，全焊接而成。葉輪應經過靜態和動態平衡，達到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處於最（zuì）高允許轉速時，應能保持平（píng）穩的氣流和較低的噪聲。葉輪特性應能有效避免因工作點滑動造成的性能下降。工況（kuàng）溫度低於60℃時，葉輪（lún）材質應采用Q235,工況溫（wēn）度61℃~250℃時，葉輪材質（zhì）應采用（yòng）Q345；工況溫度251℃~450℃時，葉輪材質（zhì）應（yīng）采用（yòng）304不鏽鋼，保證葉輪的強度，確保在高溫（wēn）工況高速運轉時不會蠕變（biàn）變形。
電機應與風機負載緊密配合，防護等級IP54，絕緣等級F。電機軸承應（yīng）為滾珠（zhū）軸承並且可潤滑。電機和驅動機構應置於氣流之外（wài），以避免氣（qì）流中的油脂或灰塵的堆積。
風機進風口應嚴格按照空（kōng）氣動力特性設（shè）計，表麵光滑呈流（liú）線形，且具有良好的整流效果，能有（yǒu）效減（jiǎn）少（shǎo）紊流，提高風機效率，降低噪聲。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離（lí）心通風機技術條件》檢驗，應保證（zhèng）常規性能（néng）符合標準要求（qiú），並提供擁有（yǒu）檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構（gòu）按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運（yùn）行30分鍾以上，保證耐高溫性（xìng）能符合標準（zhǔn）要求，並提供擁有 檢測資（zī）質的機構出具的檢測報告（gào）。
為適應防爆環境需要，風機可做成（chéng）防爆風機，防（fáng）爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易（yì）爆氣體的（de）場（chǎng）所。整機通過國家防爆認證（zhèng）。
為了適應空氣淨化需（xū）要，風（fēng）機可做成高效淨化型（xíng），根據要求要求（qiú）做初效過（guò）濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過（guò）濾。
1：本實驗室通過了中國（guó）標準化研究院（yuàn）能（néng）效標識管理（lǐ）中心的資質審查，取得（dé）了通（tōng）風機能效標識能源效率檢測實（shí） 驗室資質，風機產品經中心檢測後，根據檢測報告直接上網備案並加貼（tiē）能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風（fēng）機產品質量檢驗已有198個項目，參數（shù）通（tōng）過了（le）國家實（shí）驗室認可及計量認證。
1．嚴格按（àn）照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能試（shì）驗采用先進（jìn）的多噴嘴法（fǎ），取代了傳統（tǒng）的皮托靜壓管來測試流量，精度進（jìn）一步（bù）提高；
3．實驗室（shì）大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量（liàng）具經過嚴格（gé）的標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行（háng）“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力（lì）驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試（shì）驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風（fēng）機振動檢（jiǎn）測及其限值》等標準，進行風（fēng）機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工（gōng）業通風機、射（shè）流風（fēng）機（jī）的性能試驗》標準進行（háng）隧道射流風機（jī）推力測試。確保了WWW.17C久久久嫩草產品 研（yán）發的高效、質量把控的可靠（kào），提升了技術數據的準確性和真實性。生產（chǎn）製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵（jiàn）工序點：
WWW.17C久久久嫩草（dá）關鍵（jiàn）工序點（diǎn）：
機器人焊接車間︰ 有效控（kòng）製（zhì）葉輪焊（hàn）接質量和平衡，葉片分度精（jīng）度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合（hé）格率達百分之98以上。
多工位衝床（chuáng）︰ 實施批量化生產和新（xīn）產（chǎn）品開發雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪（lún）不平衡量量遠遠高於國家標準要求（qiú）。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射（shè）線探傷設（shè）備： 將壓鑄葉（yè）片進行全方位內（nèi）部組織檢查（chá），確保地（dì）鐵風機葉輪百分百合格（gé）。
數控卷圓設備： 保證卷圓（yuán）圓度誤差1.5毫米內，並提高（gāo）風筒成型加工效率。
風閥、櫃機（jī）、機芯、風（fēng）筒（tǒng）加工采用設備集成流水線生產模式： 有利於批量（liàng）化生產，標（biāo）準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
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